องค์ประกอบของระบบจับของเบรคพรีสและปัญหาทั่วไปของการบิดและจับคืออะไร?

ครับ

สถานที่ของระบบ clamping ของเบรกกดและปัญหาทั่วไปของการบิดและ clamping คืออะไร?

เครื่องเบรค CNC ได้ปฏิวัติการผลิต โดยให้ความสามารถในการบิดที่แม่นยําและมีประสิทธิภาพ สําหรับวัสดุที่หลากหลายเครื่องจักรเหล่านี้มีความจําเป็นในการผลิตบิดที่ซับซ้อนและแม่นยําในแผ่นโลหะ, ท่อและวัสดุอื่น ๆ ที่ใช้ในอุตสาหกรรม เช่น ออโต้, ท่าอากาศและก่อสร้างมันเป็นสิ่งสําคัญที่บริษัทจะปรับปรุงและปรับปรุงเบรก CNC ของพวกเขาอย่างต่อเนื่อง เพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการผลิตที่ทันสมัย.

ครับ

โครงสร้างของระบบ clamping ของเบรคกด

ในบทความก่อนหน้านี้ เรานําเสนอโดยสั้น ระบบ clamping ของเบรคพรีส และวันนี้เราจะได้รับความเข้าใจเล็ก ๆ น้อย ๆ ของโครงสร้างของมัน

ระบบจับเบรคพรีสคืออะไร?

ความแม่นยําและประสิทธิภาพการบิดสุดท้ายของผลิตภัณฑ์บิดแผ่นโลหะขึ้นอยู่กับอุปกรณ์บิด, ระบบเจาะ (รวมถึงเครื่องติดตั้ง, เจาะและระบบการชําระค่า)วัสดุบิด, และผู้ประกอบการบิด แคลมป์ของเบรคพรีสยังเรียกว่าระบบบิดของเบรคพรีส และความสําคัญของความแม่นยําและประสิทธิภาพของการบิด

ระบบจับของเบรคพรีสสามารถแบ่งออกเป็นจับด้วยมือและจับด้วยอัตโนมัติจากโหมดการทํางานและการปักอัตโนมัติสามารถแบ่งออกเป็นปักไฮดรอลิกและปักอากาศจากโหมดขับเคลื่อน.

ระบบจับอัตโนมัติคืออะไร?

ระบบจับอัตโนมัติเหมาะสําหรับเบรคพรีสที่มีการเปลี่ยนหม้อบ่อยและรวดเร็ว โดยเฉพาะสําหรับรูปแบบการแปรรูปแผ่นโลหะชุดเล็กและหลายชนิดพื้นฐานจากแนวคิดของ "การทํางานจุดเดียว", ระบบ clamping อัตโนมัติสามารถทําการ clamping และการปลดกระบวนการของหม้อเพียงด้วยการกดปุ่ม, การกําจัดวิธีการล็อคมือลําบาก.ต่างจากสปินท์อิสระที่แยกแยก, ระบบ clamping อัตโนมัติใช้วิธีการแปรรูปแผ่นทั้งหมด ซึ่งไม่เพียงแต่รับประกันความแม่นยําการแปรรูปโดยรวมของเครื่องติดตั้ง แต่ยังเพิ่มประสิทธิภาพของการ clamping โมล์มนั่นคือ, โมลด์ของส่วนเล็กสามารถติดตั้งตั้งตั้งหรือยอดตรงในตําแหน่งใด ๆ ของไฟฟอร์ม

1. ระบบยัดอัตโนมัติไฮดรอลิก

ระบบ clamping ไฮดรอลิกอัตโนมัติในความดันของน้ํามันไฮดรอลิกบาง, ผ่านการขยายท่อไฮดรอลิก, ดันการแข็งของปิน clamping ออก,เพื่อที่จะจับหม้อโดยอัตโนมัติ.

ครับ

ระบบจับอัตโนมัติแบบไฮดรอลิก มีลักษณะดังต่อไปนี้

(1) ความถูกต้อง:ดาตัมการตั้งตําแหน่งของอุปกรณ์ประกอบอินทิกรัลเป็นองค์เดียว และมีความแม่นยําในมิติที่สูงมาก การปรับความเป็นคู่ของอุปกรณ์ประกอบเมื่อถูกปรับระดับหลังจากการใช้งานนาน

(2) ทนทาน:การใช้สแตนเลสเครื่องมือคุณภาพสูง / วัสดุสแตนเลสสแตนเลสสแตนเลส CrMo ความแข็งแกร่งสูง ความจุสูงสุดสามารถถึง 800 ตัน / เมตร หลังจากการรักษาความร้อนความแข็งแรงสามารถถึง 56 ~ 60HRC

(3) มีความยืดหยุ่นเครื่องติดตั้งมีฟังก์ชันการปรับ Tx/Ty ซึ่งสามารถชําระค่าตอบแทนความผิดพลาดในการประมวลผลที่สะสมของเครื่องในระหว่างการติดตั้งได้อย่างมีประสิทธิภาพและไม่มีความจําเป็นที่จะ debugging มุมผ่านกระดาษพัดและบล็อกกริมในระยะหลัง.

(4) เร็ว:โมลด์ถูกตั้งโดยอัตโนมัติ เส้นบิดถูกจัดให้ตรงกันโดยอัตโนมัติ และกระบวนการการตั้งเครื่องมือถูกกําจัดอย่างถาวรการปักหม้อที่มีความยาวทั้งหมด 6 เมตร ใช้เวลาเพียง 5 วินาที, และประสิทธิภาพการใช้งานทั่วไปสูงกว่า 3 ถึง 6 เท่าของระบบ clamping ปกติ

(5) ความปลอดภัย:ด้วยการใช้หม้อที่มีกลไกปุ่มความปลอดภัย การติดตั้งและการถอดรหัสปลอดภัยกว่า

2. ระบบจับอัตโนมัติแบบนิวเมติก

ระบบปนูเมทิกอัตโนมัติ clamping หลังจากที่ผ่านความดันของก๊าซที่แน่นอน ความดันของกระบอกส่งเสริมการเคลื่อนไหวของสตาร์พิสตันเพื่อที่จะกดหมัด die โดยอัตโนมัตินอกจากลักษณะของระบบสับไฮดรอลิกข้างต้นแล้ว ระบบสับอัตโนมัติแบบปนูเมทิกก็มีลักษณะที่แตกต่างกัน

(1) การทําความสะอาดไม่มีน้ํามันไฮดรอลิกและหน่วยขับเคลื่อนไฮดรอลิก

(2) ง่าย:เครื่องกั้นอากาศมีกลไกล็อคตัวเอง (ชุดการปรับปรุงสูง)

(3) สะดวก:พลังงานอากาศกดแบบปกติของโรงงานสามารถเป็น 6 ~ 8 บาร์

(4) เร็ว:ความเร็วในการจับยึดที่รวดเร็วมาก มีประสิทธิภาพสูงขึ้น

(5) เศรษฐกิจ:ค่าดําเนินงานต่ํากว่า

3.ฟังก์ชันการจับคู่ที่ฉลาด

ระบบจับอัตโนมัติยังสามารถติดตั้งโมดูลที่ฉลาดมากขึ้น - ระบบตั้งตําแหน่งแบบฉลาดและระบบระบุและตั้งตําแหน่งแบบฉลาดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการบิดและระดับความฉลาด.

ครับ

4. ระบบตั้งตําแหน่งแบบฉลาด

หลักของระบบตั้งตําแหน่งแบบฉลาด STL คือตัวควบคุมที่ฉลาดที่มีไฟ LED ที่สามารถโปรแกรมได้ตารางนี้สามารถถูกเชื่อมโยงด้านล่างกับตัวควบคุมของเบรคกดเพื่อนําผู้ประกอบการ: วางหม้อไว้ในตําแหน่งที่ถูกต้อง; ชิ้นงานบิดถูกตั้งไว้ในตําแหน่งที่ถูกต้อง โดยการนี้ลดความเข้มแข็งของความจําของคนทํางานและลดความน่าจะเป็นของความผิดพลาด

5ระบบระบุและตั้งตําแหน่งของหมู

หลักของระบบระบุและตั้งตําแหน่งของหมูคือชิปในไฟฟิกชั่น เมื่อระบบหมู clamping ปรับแต่งรวมทั้งรุ่น, ความยาว, ความสูงและตําแหน่งของหม้อ, ฯลฯ และส่งข้อมูลหม้อกลับไปที่ตัวควบคุมหลักของระบบผ่านการสื่อสาร Ethernet, ซึ่งสามารถทําการบิดแบบอัตโนมัติเต็มปรับปรุงผลผลิตและประสิทธิภาพการบิดอย่างมากเพื่อให้เกิดผลตอบแทนจากการลงทุนที่สูงขึ้น

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องในยุคที่ฉลาดของ "อุตสาหกรรม 4.0" ความฉลาดของอุตสาหกรรมโลหะแผ่นได้ก้าวหน้าอย่างมากการเคลือบ, เช่น การเจาะ/เลเซอร์, การบิด, เช่น เครื่องบิด/พับ, การปั่น, เช่น มือ / อัตโนมัติ, ฯลฯ, กระบวนการบิด, โดยเฉพาะเบรคกด,ยังคงมีช่องคล้องในโซ่อุตสาหกรรมปรับปรุงโลหะซึ่งหมายความว่าอุตสาหกรรมโลหะแผ่นและอุตสาหกรรมอื่น ๆ ยังมีช่องทางที่ดีในการก้าวหน้าในความต้องการของการบิดที่มีประสิทธิภาพและฉลาด

เครื่องเบรค CNC เป็นเครื่องมือที่สําคัญในการผลิต เพราะมันสามารถบิดแผ่นโลหะได้อย่างแม่นยําตามการออกแบบและความต้องการเฉพาะเจาะจงยังมีปัญหาหลายอย่างในการพัฒนา CNC เครื่องยืดโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมันเกี่ยวข้องกับกระบวนการบิด clamping

วันนี้เราจะพูดถึงปัญหาทั่วไปเกี่ยวกับเบรคพิมพ์คืออะไร?

ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดคือการทํางานผิดปกติในระบบ clamping bending ซึ่งอาจทําให้การบิดที่ไม่แม่นยําเกิดขึ้นและส่วนใหญ่ของปัญหาเหล่านี้ เกิดขึ้นเพราะการสกัดบนส่วน clamping หรือการบํารุงรักษาเครื่องจักรไม่ถูกต้อง.

ครับ

ปัญหาอีกอย่างที่บ่อย ๆ คือการที่มีขยะหรือขยะอยู่บนพื้นผิว clamping ที่โค้งขยะสามารถทําให้แรงกด clamping ไม่เท่าเทียมกันส่งผลให้การบิดไม่สม่ําเสมอและคุณภาพของผลิตภัณฑ์เสร็จที่ไม่ดีส่วนเศษขยะอาจทําให้ระบบปักขัดยึดแผ่นโลหะในตําแหน่งที่ไม่เหมาะสม ส่งผลให้ลื่นในระหว่างการบิดและทําให้เกิดความเสียหายต่อวัสดุหรือเครื่องจักร

ฉะนั้น การทําความสะอาดและดูแลพื้นผิวที่แนบเป็นประจํา เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการป้องกันการเกิดขึ้นของปัญหาเหล่านี้

นอกจากนี้ปัญหาของระบบไฮดรอลิกยังจะส่งผลต่อกลไก clamping ของเครื่องบราค CNCหรือความบกพร่องของวาล์วสามารถนําไปสู่แรง clamping ไม่เหมาะสม, ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อความแม่นยําและคุณภาพของเอลโค และผู้ประกอบการต้องตรวจสอบและบํารุงรักษาระบบไฮดรอลิกเป็นประจํา เพื่อให้แน่ใจว่ากลไก clamping ทํางานอย่างเรียบร้อยและมีประสิทธิภาพโดยการแก้ไขปัญหาทั่วไปเหล่านี้ และการดําเนินการอย่างต่อต้านเพื่อป้องกัน, ผู้ผลิตสามารถรับประกันผลงานที่ดีที่สุดและอายุยาวของเครื่องแปรง CNC ของพวกเขา.

วิธีการปรับปรุงการทํางานของ CNC เครื่องกดบราม clamping ระบบ?

ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา ในสภาวะโลกาภิวัตน์ทางเศรษฐกิจ ธุรกิจมีความต้องการที่สูงขึ้นต่อเนื่อง สําหรับการผลิตที่ลดผลกําไร การปรับปรุงประสิทธิภาพ และการควบคุมค่าใช้จ่ายGenuo ได้มีการยึดถือแนวคิดของการพัฒนาการบิดที่ประสิทธิภาพมากขึ้น, และได้เปิดตัวระบบจับอัตโนมัติที่แม่นยํามากขึ้นสําหรับเบรคกดในช่วงหลายปีที่ผ่านมา ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าไม่เพียงแค่การบิดที่ประสิทธิภาพและบิดความแม่นยําสูงแต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้จ่ายและลดการแข่งขันในราคาการแก้ไขที่ประสิทธิภาพสําหรับการปรับปรุงระบบ clamping ตอบสนองความต้องการของลูกค้าสําหรับคุณภาพแผ่นโลหะความแม่นยําในขณะที่ปรับปรุงผลผลิตการบิดและให้ผลตอบแทนการลงทุนสูง.

วิธีหนึ่งในการปรับปรุงและปรับปรุงเบรค CNC คือการปรับปรุงความสามารถด้านอัตโนมัติและการเขียนโปรแกรมลดเวลาการตั้ง, และเพิ่มผลผลิตภาพโดยรวมระบบบรรทุกและถอนของหุ่นยนต์ และระบบติดตามในเวลาจริงสามารถเพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยําของกระบวนการบิดการปรับปรุงเหล่านี้ไม่เพียงแค่ประหยัดเวลาและลดความผิดพลาด แต่ยังทําให้ผู้ค้าสามารถผลิตสินค้าที่มีคุณภาพสูงขึ้นในอัตราที่เร็วขึ้น

ครับ

นอกจากนี้ การปรับปรุงองค์ประกอบฮาร์ดแวร์ของเบรค CNC Press ยังสามารถปรับปรุงผลงานและความน่าเชื่อถือของมันได้อย่างสําคัญการนําทางเชิงเส้นความแม่นยําสูง และเครื่องยนต์ servo state-of-the-art สามารถเพิ่มความแม่นยํา, ความเร็วและความสามารถในการบิดที่นําไปสู่ผลิตภัณฑ์เสร็จที่มีคุณภาพสูงขึ้น นอกจากนี้ รวมไปถึงเทคโนโลยีที่นวัตกรรม เช่น การสแกนเลเซอร์และระบบบิดที่ปรับตัวความยืดหยุ่นและความหลากหลายของเบรค CNC press สามารถปรับปรุงเพิ่มมากขึ้นโดยการปรับปรุงและปรับปรุงเบรก CNC อย่างต่อเนื่องบริษัทสามารถอยู่ข้างหน้าการแข่งขันและตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นของอุตสาหกรรม.

หลังจากที่รู้เรื่องนี้ คุณสามารถไปที่เว็บไซต์ของเรา หากคุณต้องการที่จะเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องตัดเลเซอร์หรือซื้อเครื่อง คุณยังสามารถปรึกษาพนักงานขายของเราพวกเขาสามารถแนะนําเครื่องตัดอุตสาหกรรมที่เหมาะสมที่สุดสําหรับคุณ.

ครับ